大型激光金屬切割機的日常故障解決方法
發(fā)布時(shí)間：2024-07-02
來(lái)源：行業(yè)資訊
大型激光金屬切割機在使用過(guò)程中，由于材料、工藝、環(huán)境條件和人為因素的影響，設備的技術(shù)狀態(tài)將會(huì )產(chǎn)生劣化，不可避免地將出現各種各樣的故障，設備的功能和精度降低，甚至整機喪失使用價(jià)值。
下面讓我們來(lái)了解一些大型激光金屬切割機的日常故障解決方法：
1、清掃或勾邊錯位
（1）任何圖形，速度過(guò)快均會(huì )引起錯位：降低工作速度。
（2）在輸出軟件中放大原始圖形，查看圖形本身有無(wú)錯位現象：改正原始圖形中的錯誤。
（3）試做另一塊樣版，看是否只有某圖形有問(wèn)題，如其圖沒(méi)有：圖形數據錯誤，重新制作效果圖。
（4）查看同步帶是否過(guò)松，橫梁兩側皮帶是否張緊程度相同：調整同步帶松緊度。
（5）電機與傳動(dòng)軸同步輪是否有間隙：緊固同步輪。
（6）檢查橫梁是否平行，橫梁支座與小車(chē)滑塊是否有磨損現象：調整橫梁平行度，更換支座或滑塊。
（7）主板或驅動(dòng)器故障：更換主板或驅動(dòng)器。
2、清掃或勾邊有鋸齒
（1）速度過(guò)快：降低速度。
（2）如用BMP位圖格式輸出，查看圖形分辨率：在圖形尺寸無(wú)誤的前提下，盡量加大分辨率。
（3）小車(chē)與橫梁同步帶是否過(guò)松或過(guò)緊：調整同步帶張緊程度。
（4）檢查X向張緊輪，是否因磨損出現間隙：更換張緊輪。
（5）停機狀態(tài)下，查看小車(chē)頭或滑塊有無(wú)間隙：更換滑塊或緊固小車(chē)頭。
（6）查看四片激光鏡片處有無(wú)破損或松動(dòng)，特別是小車(chē)頭上方反光鏡與聚焦鏡是否安裝牢固：緊固有松動(dòng)的鏡片，或更換破損的鏡片。
（7）查看橫梁支座與支座輪是否有磨損現象：更換支座或支座輪。
